正確安裝旋挖鉆液壓膠管非常重要。如膠管過(guò)長(zhǎng)，不但影響外觀，而且增加成本；如膠管太短，沒(méi)有足夠的伸縮余地，在旋挖鉆機(jī)使用過(guò)程中則易被損壞。排布膠管時(shí)，應(yīng)避免膠管因拉伸、壓縮、扭曲或在銳角處因摩擦而損壞，以保證使用安全和使用壽命。下面南京無(wú)限達(dá)小編與您分享旋挖鉆液壓管接頭泄漏的預(yù)防及安裝注意事項(xiàng)：

一、管接頭處泄漏的預(yù)防

在旋挖鉆液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。

1.對(duì)于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。

2.對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過(guò)度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。

3.在一些用“O”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“O”形圈老化或變形而造成泄漏；“O”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“O”形圈被切割造成泄漏；“O”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“O”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“O”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“O”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。

4.對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，應(yīng)先檢查其密封件有無(wú)破損、變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。

二、高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)

1.膠管在移動(dòng)或靜止中，均不能過(guò)度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開(kāi)始彎曲；

2.膠管移動(dòng)到極遠(yuǎn)端位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛；

3.盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；

4.膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板；

5.應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)期摩擦等；

6.若膠管自重引起過(guò)分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。